为什么静电纺丝样品总发生黏结？

静电纺丝是目前获得纳米级或亚微米级纤维有效的纺丝方法，纳米纤维的直径一般在几十纳米微米之间，具有超高的比表面积和大的孔隙率，由于静电纺丝纤维直径非常细，纤维之间容易粘连。静电纺丝发生粘连的原因：

1、溶剂沸点高

溶剂的挥发性影响到射流的拉伸和固化，溶剂挥发的太慢，射流在沉积到接收装置上以后仍未固化，容易造成纤维黏结。

2、接收距离过小

当纤维接收距离过小时，溶剂没有完全挥发，射流就沉积到接收极板上，残余的溶剂使未完全固化的射流黏连形成扁平状的纤维；当接收距离增大到一定程度，溶剂可充分挥发，就能获得较细的均匀纤维。

3、纺丝空间湿度太大

当环境湿度增加后，乙醇的挥发受到限制，导致纤维黏连。因此，为了避免纤维黏连，获得直径均匀的纳米纤维，要控制好纺丝环境的湿度。

因此在做电纺丝纳米纤维制备前，应全面考虑人、机、料、法、环等因素，聚纳达静电纺丝设备质量可控度高，以专业的设计满足电纺领域实验室研究及批量生产要求。